非標自動化的整機裝配

一臺設備的生產(chǎn)，不僅需要科學周密的規(guī)劃，更需要精密可靠的加工，更需要經(jīng)驗豐富的安裝。下面我們就來談談安裝和調試：

1. 安裝是什么？

按照規(guī)定的技術要求，將零部件或組件相互配合、連接，使之成為半成品或成品的過程稱為安裝。機器的安裝是機器制造過程中的最后一個環(huán)節(jié)，它包括安裝、調整、檢驗和試驗。安裝過程使零件、套件、部件和組件之間獲得一定的相互定位關系，因此安裝過程也是一個過程。

為了確保高效的安裝工作，機器通常被分成幾個可以獨立安裝的安裝單元。

1. 零件：組成機器的最小單位，由整塊金屬或其他材料制成

2. 套件（合件）：由安裝在參考件上的一個或幾個零件組成。是最小的安裝單元。

3. 組成部分：它是通過在一個參考零件上安裝幾個套件和零件而形成的。例如主軸組件。

4. 組件：它是通過在參考零件上安裝幾個組件、套件和零件而形成的。例如，車床的主軸箱。部件的特點：能在機器內完成一定的、完整的功能。

在非標設備中，常見的有傳動動力元件、定位夾緊元件、設備功能元件、操作保護元件等。

二、各種生產(chǎn)類型的安裝特點：。

1. 測量檢測：精度要求高、耐沖擊、恒溫、耐油、耐電磁、隔音（噪聲測量）等三坐標測量、影像測量、及噪聲試驗機等。

2. 多工位加工裝配：凸輪連桿、分流式間歇機構、氣缸動作零件等，有很多這樣的設備，效率高占地面積小。

3. 精密加工：光柵尺、絲桿、導軌、磨床、貼片機等。

4. 層壓類型：壓力傳感器、導桿等伺服貼合機、超聲波焊接機。

3. 安裝精度和安裝秤鏈。

安裝精度：為了使機器正常工作，必須保證其安裝精度。機的安裝精度通常包括三個方面：。

(1）相互定位精度：是指產(chǎn)品中相關零件之間的間距精度和相互定位精度。如平行度、直線度和同軸度等。

(2) 相對運動精度：指產(chǎn)品中有相對運動的零件之間的運動方向和相對運動速度的精度。如傳動精度、反轉精度等。

(3）相互配合精度：指配合面之間的配合質量和接觸質量。